Ancho de procesamiento: 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1300 mm, 1600 mm
Espesor de procesamiento: 0,5-100 mm

Método de adsorción de la mesa de trabajo de alimentación:

• Potente adsorción magnética permanente (tamaño mínimo de pieza de trabajo 220*20 mm)
• Adsorción al vacío (tamaño mínimo de pieza de trabajo 250*50 mm)
• Adsorción semimagnética y semivacío.

Dispositivo de ajuste automático de espesor: elevación sincrónica con enlace de cuatro columnas, elevación motorizada con una precisión de ±0,01 mm

Velocidad de procesamiento:

• Velocidad del transportador: 0,3 m-9 m/min (frecuencia variable ajustable)
• Velocidad lineal de la rueda de alambre: 5 m/s-20 m/s (frecuencia variable ajustable)

Control PLC completo de la máquina con ajuste de parámetros de pantalla táctil

Equipado con colector de polvo industrial húmedo y colector de polvo retardante a la llama para un procesamiento de polvo seguro y respetuoso con el medio ambiente.

Características

1. 1) Desbarbado y acabado de filetes de contornos internos y externos. Gracias a su flexibilidad de procesamiento, todas las piezas de chapa metálica...
   que han sido pulidos, cepillados y recubiertos no dañarán la superficie ni el recubrimiento de la película.
   2) Es adecuado para eliminar rebabas en los orificios de piezas de chapa planas o relativamente iguales procesadas mediante punzonado CNC.
   y cizallas; Eliminación de rebabas después del corte por láser; Eliminación de escoria mediante corte por llama o plasma.
   3) En lugar de rebabas, utilice una lima, un raspador o herramientas eléctricas y neumáticas para el proceso de pulido, de modo que la pieza de trabajo quede más pulida.
   Uniformemente; Más seguro y reduce eficazmente los costos laborales y mejora la eficiencia de producción.
   4) Ajuste visual de los parámetros de rectificado y carrera, solo puede rectificar el contorno de la pieza de trabajo y el borde afilado sin dañar la
   superficie, protege eficazmente el revestimiento de la pieza de trabajo, adecuado para placa galvanizada, placa de aluminio revestida, placa de cobre,
   Placa de acero inoxidable y otros requisitos de superficie para la protección de la pieza de trabajo.
   5) Se adopta la tecnología de adsorción de vacío turbo para garantizar que la pieza de trabajo se adsorba firmemente durante el pulido y
   La pieza de trabajo y la pieza de trabajo moldeada también se pueden adsorber y pulir después de doblarla, lo que mejora enormemente el rango de procesamiento y
   Eficiencia y prevención de pérdidas de presión o fallos del sistema de adsorción por vacío debido a obstrucciones. Succión magnética más especial.
   Sistema, cuando la pieza de trabajo está condicionada a utilizar adsorción magnética fija, reduce en gran medida el consumo de energía del equipo,
   Ahorro de energía y protección del medio ambiente, máximo ahorro en costes de producción.
   6) El equipo adopta el sistema de control PLC Delta, fácil de operar, conveniente para ajustar la cantidad de molienda.
   7) Si se selecciona la adsorción de disco para el tipo de producto, el consumo de energía del dispositivo se reducirá considerablemente.
   La máquina utiliza consumibles comunes en el mercado y también se puede personalizar con una rueda de arena importada para mejorar la eficiencia de producción y cumplir con los requisitos especiales de los productos.

Aplicaciones del equipo:

• Solución para desbarbado de piezas de corte por láser, punzonado y oxicorte.
• Acabado de redondeo de bordesPulido fino
• Pulido de la línea del cabello