Algunos problemas comunes en pulido diario y sus correspondientes soluciones.

The biggest problem encountered in the daily polishing process is “over-polishing”, which means that the longer the polishing time, the worse the quality of the mold surface. There are two phenomena of excessive polishing: “orange peel” and “pitting”. Over-polishing often occurs in mechanical polishing.

1)Causes of “orange peel” on workpieces

Irregular and rough surfaces are called “orange peel”. There are many reasons for “orange peel”. The most common reasons are due to overheating of the mold surface or excessive carburization. Excessive polishing pressure and too long polishing time are the causes. The main cause of “orange peel.”

2)Medidas para eliminar la “piel de naranja” de las piezas

1. Retire la superficie defectuosa, muela con un tamaño de grano ligeramente más grueso que la arena utilizada anteriormente y luego muela con una intensidad de pulido menor que antes.

2.El alivio de tensiones se realiza a una temperatura 25°C inferior a la temperatura de templado. Utilice el grado de arena más fino para pulir antes de pulir hasta lograr un efecto satisfactorio y finalmente pula con una intensidad más ligera.

3)Causes of “pitting corrosion” on the workpiece surface

Because there are some non-metallic impurities in steel, usually hard and brittle oxides, they are pulled out from the steel surface during the polishing process, forming micro-pits or pitting corrosion. The main factors that produce “pitting corrosion” are as follows:

1.La presión de pulido es demasiado alta y el tiempo de pulido es demasiado largo.

2.La pureza del acero no es suficiente y el contenido de impurezas duras es alto.

3. La superficie del molde está oxidada.

4. No se ha quitado el cuero negro.

4)Medidas para eliminar la corrosión por picaduras de las piezas de trabajo.

1. Vuelva a moler con cuidado la superficie hasta obtener un grano ligeramente más grueso que el utilizado anteriormente. Utilice una piedra de afilar suave y afilada para el paso final de pulido antes de pulir.

2. Se deben evitar las herramientas de pulido más suaves cuando el tamaño del grano sea inferior a 1 mm.

3.Utilice el tiempo de pulido más corto y la mínima intensidad de pulido posible.