İle Lehçe Peki bu 9 noktaya mutlaka dikkat edin.

Parlatma sırasındaki dokuz önemli önlem, yarı çabayla iki kat sonuç elde etmenize ve daha iyi sonuçlar elde etmenize yardımcı olacaktır.

1、Yeni bir kalıp boşluğunu işlemeye başladığınızda, öncelikle iş parçasının yüzeyini kontrol etmeli ve yüzeyi gazyağı ile temizlemelisiniz, böylece kir, yağ taşı yüzeyine yapışıp kesme fonksiyonunun kaybolmasına neden olmaz.

2、İri taneleri öğütürken, özellikle bazı zor ölü köşeler için, önce zor, sonra kolay sırayla gerçekleştirilmelidir. Önce daha derin olan taban, son olarak da yanlar ve geniş düz yüzeyler taşlanmalıdır.

3、Bazı iş parçalarında cilalama için bir araya getirilmiş birden fazla parça bulunabilir. Bireysel iş parçalarının kaba çizgileri veya kıvılcım çizgileri önce ayrı ayrı taşlanmalı ve ardından tüm iş parçaları pürüzsüz hale gelinceye kadar birlikte cilalanmalıdır.

4、Geniş düz yüzeylere veya yan yüzeylere sahip iş parçaları için, kaba taneleri taşlamak için bir bileme taşı kullanın ve ardından herhangi bir düzgünsüzlük veya alttan kesik olup olmadığını kontrol etmek amacıyla ışık geçirgenliğini kontrol etmek için düz bir çelik levha kullanın. Alttan kesmeler varsa parçanın kalıptan çıkmasına neden olur. Zorluk veya ürün zorlanması.

5、Kalıp iş parçasının alttan kesilmesini veya korunması gereken bazı bağlantı yüzeylerine sahip olmasını önlemek için, bunu bir testere bıçağıyla yapıştırabilir veya zımpara kağıdıyla kenara yapıştırabilirsiniz, böylece ideal koruma etkisini elde edebilirsiniz.

6、Kalıbın düz yüzeyini taşlarken, ileri ve geri çekin ve sürüklenen yağ taşının sapını 25°'yi aşmayacak şekilde mümkün olduğunca düz tutun. Eğimin çok büyük olması nedeniyle kuvvet yukarıdan aşağıya doğru akar ve bu da iş parçası üzerinde kolayca birçok kaba çizginin oluşmasına neden olabilir.

7、İş parçasının düz yüzeyi bakır veya bambu levhalarla zımpara kağıdına bastırılarak parlatılırsa, zımpara kağıdı aletin alanından daha büyük olmamalıdır, aksi takdirde taşlanmaması gereken yerlere taşlanacaktır.

8、Ayırma yüzeyini düzeltmek için taşlayıcı kullanmamaya çalışın çünkü taşlama diski kafası tarafından kesilen ayırma yüzeyi pürüzlü ve dalgalıdır. Gerekirse, taşlama diski kafası, eşmerkezlilik dengelenene kadar yapıştırılmalı ve kesilmelidir.

9、İş parçasının taşlama nedeniyle deforme olmamasını sağlamak için taşlama takımının şekli, kalıbın yüzey şekline yakın olmalıdır.