Hangi tip silindirleri öğütebilir?
Çap aralığı: 600 mm–1400 mm
Etkili parlatma uzunluğu: ≤2500mm
İş parçası ağırlığı: ≤1000kg
Öğütme gereksinimleri: Üretim hattı üzerinden çevresel kaynakların, silindir gövdesinin ve uç kapaklarının parlatılması
Yüzey pürüzlülüğü: ≤Ra0.8μm (spiral işaretlere izin verilmez)
Döngü süresi: Birim başına 10-13 dakika (bazlı (kabul için silindir boyutuna göre)
Öğütme sisteminin bileşenleri ve adımları nelerdir?
Silindir Bant Cilalama Makinesi → Silindir Fırçalama Makinesi → CNC Uç Kapağı Cilalama Makinesi
Besleme Rafı: Taşlanacak LNG silindirlerini yerleştirmek için kullanılır (tek istasyon), kaldırma makaralı masa mekanizması ile donatılmıştır; kaynak dikişleri manuel olarak hizalanır ve işlenir
Silindir Bant Taşlama: Silindir bant parlatma makinesi tarafından gerçekleştirilir (2 taşlama kafası + 1 hareket mekanizması)
Silindir Fırçalama: Fırçalama tekerlekleri kullanılarak silindir fırçalama makinesi (2 taşlama kafası + 1 hareket mekanizması) tarafından gerçekleştirilir
Uç Kapağı Cilalama: CNC uç kapağı parlatma makinesi tarafından gerçekleştirilir (2 döner taşlama kafası + 2 hareket mekanizması)
Boşaltma Rafı: Bitmiş LNG silindirlerini çıkarmak için kullanılır (tek istasyon)
Parlatma işleminin aşamaları nelerdir?
-
bu silindir besleme rafına yerleştirilir, ve "silindir modu" seçilir. Kaldırma silindiri tablası yükselir ve silindiri döndürmeye zorlar. Bu noktada, operatör çevresel kaynağı elle öğütür. Tamamlandığında, "iş parçası taşıma" etkinleştirilir, silindir alçalır ve silindir yatay olarak üretim hattına taşınır
-
bu silindir bant parlatma makinesi iş parçasını "taşıma mekanizması" aracılığıyla alır ve ardından aşağı iner. Silindir, iki aşındırıcı bant taşlama kafası silindir gövdesini aynı anda parlatırken silindir standı tarafından döndürülür. Parlatma işleminden sonra "taşıma mekanizması" iş parçasını kaldırır ve bir sonraki istasyona taşır
-
bu silindir fırçalama makinesi iş parçasını "taşıma mekanizması" aracılığıyla alır ve ardından aşağı iner. Silindir, silindir standı tarafından döndürülürken iki geniş fırçalama tekerleği başlığı silindiri aynı anda parlatır. Tamamlandıktan sonra, "taşıma mekanizması" iş parçasını kaldırır ve bir sonraki işleme gönderir
-
bu uç kapak parlatma makinesi iş parçasını "taşıma mekanizması" aracılığıyla alır ve ardından aşağı iner. Silindir, iki set 3 eksenli parlatma kafası ön ve arka uç kapaklarını aynı anda parlatırken silindir standı tarafından döndürülür. Parlatmadan sonra, "taşıma mekanizması" iş parçasını kaldırır ve onu boşaltma rafı, parlatma işlemini tamamlayarak
Not: Taşlama yöntemi, silindirin yatay ekseni boyunca dönmesiyle hareket eden parlatma kafalarını içerir
Her "taşıma mekanizmasındaki" taşıma silindirleri, besleme ve boşaltma raflarıyla aynı yatay destek ve taşıma biçiminde çalışır