1. معلومات قطعة العمل

نطاق القطر: 600 مم – 1400 مم

طول التلميع الفعال: ≤ 2500 مم

وزن قطعة العمل: ≤ 1000 كجم

متطلبات الطحن: تلميع سطح اللحامات المحيطية وجسم الأسطوانة وأغطية النهاية عبر خط الإنتاج

تشطيب السطح: ≤ Ra 0.8 ميكرومتر (لا يُسمح بعلامات حلزونية)

وقت الدورة: 10-13 دقيقة لكل قطعة (بناءً على حجم الأسطوانة للقبول)

2. تكوين نظام الطحن وتدفق العملية

تكوين النظام:

آلة طحن حزام الأسطوانة × 1

آلة تنظيف الأسطوانة × 1

آلة تلميع الغطاء النهائي CNC ×1

خطوات العملية:

رف التحميل:

لوضع اسطوانات الغاز الطبيعي المسال قبل الطحن (محطة واحدة)

يتضمن ناقل أسطواني الرفع

التموضع اليدوي وإعداد اللحامات

طحن حزام الأسطوانة:

آلة طحن حزام الأسطوانة

مجهزة برأسين للطحن + آلية عبور واحدة

تنظيف الأسطوانة:

آلة تنظيف الأسطوانات (الرسم)

مجهزة برأسين للفرشاة + آلية عبور واحدة

يستخدم عجلات سحب غير منسوجة أو سلكية

تلميع الغطاء النهائي:

آلة تلميع CNC لأغطية النهاية

مجهزة برأسين دوارين للطحن + آليتين للتنقل

رف التفريغ:

لتجميع الأسطوانات النهائية (محطة واحدة)

أبعاد خط التلميع (الطول × العرض × الارتفاع): 17.5 م × 2.5 م × 3.6 م

عملية التلميع:

1. تحميل الأسطوانة (رف التحميل):

تُوضع الأسطوانة على رف التحميل، ويُختار وضع الأسطوانة. ترتفع طاولة رفع الأسطوانة وتُدوّر الأسطوانة. في هذه المرحلة، يُصقل المشغل يدويًا خط اللحام المحيطي.

بعد الانتهاء، تُفعّل وظيفة نقل قطعة العمل. تُخفض طاولة الأسطوانة، وتُنقل الأسطوانة أفقيًا إلى خط التلميع الرئيسي.

2. طحن الحزام (آلة طحن حزام الأسطوانة):

بمجرد وصول الأسطوانة إلى آلية نقل آلة طحن الحزام الأسطواني، يتم إنزال قطعة العمل. ثم تدور الأسطوانة بواسطة نظام دعم الأسطوانة، بينما يقوم رأسا طحن الحزام بتلميع سطحها في آنٍ واحد.

بعد الطحن، تقوم آلية النقل برفع الأسطوانة ونقلها إلى المحطة التالية.

3. التنظيف بالفرشاة/التشطيب (ماكينة تنظيف الأسطوانة بالفرشاة):

تستقبل آلية النقل قطعة العمل وتُنزلها. تُدار الأسطوانة مجددًا بواسطة نظام دعم الأسطوانة، ويقوم رأسا الفرشاة العريضان (عجلتا السحب) بتلميعها.

بمجرد اكتمال عملية التنظيف بالفرشاة، تقوم آلية النقل برفع الأسطوانة ونقلها إلى المحطة التالية.

4. تلميع الغطاء النهائي (آلة تلميع الغطاء النهائي):

تستقبل آلية النقل الأسطوانة وتُنزلها. يدور نظام دعم الأسطوانة، بينما تقوم مجموعتان من **رؤوس التلميع ثلاثية المحاور** بتلميع غطائي الطرف الأمامي والخلفي للأسطوانة في آنٍ واحد.

بعد التلميع، تقوم آلية النقل برفع الأسطوانة النهائية ونقلها إلى رف التفريغ، لإكمال عملية التلميع بأكملها.

ملحوظة

تتحرك جميع رؤوس الطحن على طول الأسطوانة، بينما تدور الأسطوانة أفقيًا على طول محورها.

تعتمد بكرات النقل المستخدمة طوال العملية (بما في ذلك رفوف التحميل والتفريغ) على النقل الداعم الأفقي** لضمان النقل السلس.

3. مقدمة عن الآلات المستخدمة في الطحن

1、 آلة تلميع الحزام ذات الرأسين

آلة تلميع الحزام ذات الرأسين

1.1 عملية الطحن

وفقًا لاختلاف أحجام قطع العمل، يتحكم جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) في تحديد موضع رأس الطحن تلقائيًا. بعد دخول قطعة العمل إلى آلة التلميع، يُحدد جهاز النقل الداخلي للآلة موضع قطعة العمل، ويبدأ محرك الأسطوانة بالدوران بمرونة، فيُفتح رأس الطحن، ويبدأ الطحن. يُطحن رأسا الطحن جسم الأسطوانة في نفس الوقت. بعد الطحن، يرتفع رأس الطحن تلقائيًا ويتوقف محرك رأس الطحن. يعود مُثبّت التموضع إلى موضعه الأصلي، وترتفع آلية النقل لنقل قطعة العمل إلى عملية الطحن التالية.

ملحوظة: يتم التحكم في عملية الطحن والنقل تلقائيًا بواسطة PLC

1.2  هيكل الآلة

تغطي الماكينة مساحةً تبلغ حوالي 3500 × 2500 × 3600 قدم (طولًا × عرضًا × ارتفاعًا). يوضح الجدول أدناه هيكل الماكينة.

تم تحسين آلية اللوحة المعلقة والعمود الصغير، باستخدام مجموعة واحدة من آلية المشي + مجموعتين من رؤوس الطحن القياسية (كما هو موضح في الشكل)

يبلغ عرض حزام الصنفرة 100 مم، ويتم تركيب مجموعتين من رؤوس طحن حزام الصنفرة مع أحزمة صنفرة مختلفة للطحن المتزامن.

1.3  معلومات عن أجزاء الآلة

1.4  مقدمة عن رأس الطحن

مجموعة رأس الطحن (مجموعتان)

يمكن استخدام مجموعة رأس الطحن هذه مع مختلف المواد الاستهلاكية، مثل أحزمة الكشط، وعجلات القلاب، والعجلات السلكية، وغيرها. تحتوي على أسطوانة عائمة في نهايتها لتوفير ضغط عائم كافٍ أثناء الطحن. كما يمكن للوحة التعليق والعمود الصغير ضبط الوضع النسبي لرأس الطحن وقطعة العمل بمرونة، وذلك من خلال نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC)، للتكيف مع طحن قطع العمل بمواصفات مختلفة.

1.5  مكونات دوران قطعة العمل والنقل والتوقف اليدوي

الإطار السفلي لقطعة العمل

1. مجموعة عجلات القيادة الدوارة لقطعة العمل، 2. مجموعة عجلات القيادة الدوارة لقطعة العمل، 3. مجموعة نقل قطعة العمل، 4. توقف يدوي لقطعة العمل

يمكن تعديل المسافة المركزية بين مجموعات عجلات القيادة والعجلات المحركة الدوارة لقطعة العمل، ويتم التحكم فيها بواسطة محرك مؤازر، وتعديلها كهربائيًا للتكيف مع طحن قطع العمل ذات الأقطار المختلفة.

يتم تعديل موضع العجلة الدوارة لقطعة العمل بواسطة برغي يدوي ويتم وضعها عند اللحام المحيطي لتجنب علامات العجلة على الأسطوانة.

صُممت وحدة النقل بآلية رفع هوائي، ترتفع أثناء النقل وتنخفض أثناء طحن قطعة العمل. كما صُممت مجموعة عجلات النقل بآلية تحديد عزم الدوران. عندما تصل قطعة العمل إلى الوضع المحدد وتُحجب بواسطة وحدة التوقف اليدوي، تنزلق عجلة النقل وتتوقف عن الحركة لمنع الاصطدام بقطعة العمل، مما يُسبب تلف سطحها.

تم تجهيز مجموعة إيقاف اليد بوظيفة الرفع الهوائي، والتي ترتفع أثناء النقل وتنخفض أثناء الطحن، كما أن موضع الاتصال النسبي بين عجلة إيقاف اليد وقطعة العمل قابل للتعديل لتجنب اللحام بالكوع على قطعة العمل.

1.6. طريقة التحكم

آلة واحدة: شاشة تعمل باللمس Xinjie + التحكم متعدد المحاور PLC Xinjie، وتحديد موضع قطعة العمل بالكامل، والدوران، والطحن؛

عبر الإنترنت: يتحكم الكمبيوتر المضيف PLC لخزانة التحكم الرئيسية في التغذية والتفريغ، وبدء وإيقاف معالجة الجهاز الفردي، وجمع المعلومات؛

إجباري: يتم رفع آلية النقل دائمًا، وتدور عجلة النقل، ويتم إجبارها على المرور عبر المعدات.

2、آلة سحب الأسلاك ذات الرأسين الأسطوانيين

إن الجسر، والإطار السفلي، وآلية النقل، وآلية طاولة التدحرج، وجسم رأس الطحن، وطريقة التحكم، وما إلى ذلك، متوافقة مع [آلة تلميع الحزام الكاشط ذات الرأسين الأسطوانيين]

يتم تحسين آلية اللوحة المعلقة والعمود الصغير، باستخدام مجموعة واحدة من آلية المشي + عجلة سحب الأسلاك العريضة ذات الرأس المزدوج للطحن (كما هو موضح في الشكل) آلة سحب الأسلاك ذات الرأس المزدوج للأسطوانة * 1

2.1 هيكل الآلة

الطول*العرض*الارتفاع:3500*2500*3600،

2.معلومات عن أجزاء الماكينة 2

3.آلة تلميع رأس الخزان CNC

يتم زيادة عرض الإطار الرئيسي والمنصة إلى 4500 مم، ويتم استخدام مجموعة من رؤوس الطحن ثلاثية المحاور لتلميع الرؤوس في الأطراف الأمامية والخلفية.

3.1 هيكل الآلة

3.2  معلومات عن أجزاء الآلة

 3.3 خزان hمقدمة عن رأس الطحن

مجموعة رأس طحن وتلميع الرأس (مجموعتان)

الوظيفة الرئيسية لمجموعة رأس الطحن هذه هي نفس وظيفة رأس الطحن الأسطواني. الفرق هو أن رأس الطحن هذا مزود بمجموعة إضافية من آليات الإزاحة (مجموعة إضافية من المحاور الدوارة على وحدة التحكم المؤازرة) لتسهيل طحن رأس طرف قطعة العمل. يوضح الشكل أدناه حالة كل رأس طحن أثناء الطحن.

3.4 طريقة التحكم

مستقل: مجموعتان من أنظمة CNC ثلاثية المحاور من GUGE المحلية (العارضة المتقاطعة للأعلى والأسفل، العارضة المتقاطعة لليسار واليمين، التحكم في زاوية رأس الطحن بواسطة سيرفو)، وضع قطعة العمل، الدوران، الطحن؛

عبر الإنترنت: خزانة التحكم الرئيسية، يتحكم الكمبيوتر المضيف PLC في نقل المدخل والمخرج، ومعالجة رأس CNC المستقلة؛

إجباري: يتم رفع آلية النقل دائمًا، وتدور عجلة النقل، وتُجبر على المرور عبر المعدات.

4. تحميل وتفريغ الرف

4.1 رف الإقراض

خط ناقل أسطوانة الغاز + آلية رفع الأسطوانة
الطول والعرض والارتفاع: 3000*600*700 مم

1. حدد "وضع الأسطوانة"، يتم رفع الأسطوانة الرافعة، مما يؤدي إلى تدوير جسم الخزان (3 دورة في الدقيقة)، ويتم تلميع اللحام المحيط يدويًا؛
2. قم باختيار "بدء التغذية"، فتسقط بكرة الرفع، ويتم نقل جسم الأسطوانة أفقيًا إلى خط التلميع.

4.2 رف التفريغ

خط ناقل أسطوانات الغاز القياسية
الطول*العرض*الارتفاع: 2200*600*700 مم

5. 3 مجموعات من السكن المضيف (السكن المغلق مع منفذ شفط الغبار)

ملحوظة: تم تجهيز الغطاء بمنفذ شفط الغبار

6. قائمة المكونات الرئيسية